1. इनमें असामान्य रूप से आकार वाले हिस्से, रंग मिलान, पेपर स्टिकिंग और डिशवॉशर/पराबैंगनी (यूवी) प्रतिरोध शामिल हैं।
असामान्य रूप से आकार के हिस्से। सिरेमिक भागों की असमान सतहों के कारण समस्याएँ हो सकती हैंउच्च बनाने की क्रिया. एक असमान सतह दबाव के एक समान अनुप्रयोग को रोकती है, जो गैस को भाग में निर्देशित करने के लिए आवश्यक है। दबाव और दिशा की अनुपस्थिति के कारण धुंधलापन और हल्के/खाली धब्बे हो जाते हैं। दबाव डालने के रचनात्मक तरीके- जैसे कि भाग के चारों ओर एक इलास्टिक बैंड लपेटना- या गर्मी बढ़ाना इन अनियमितताओं की भरपाई कर सकता है। हालांकि, नियमित भाग माप, सजाए जाने से पहले समस्या भागों की पहचान कर सकते हैं। रंग मिलान। रंग कोटिंग में डाई के प्रवेश का परिणाम है। पैठ की मात्रा कोटिंग विशेषताओं के साथ भिन्न हो सकती है। कम कांच संक्रमण तापमान के साथ एक कोटिंग 400 डिग्री फ़ारेनहाइट उच्च बनाने की क्रिया तापमान पर नरम होगी, जिससे अधिक डाई प्रवेश और गहरे रंग दिखाए जा सकते हैं, लेकिन कुछ तीखेपन से भी समझौता किया जाएगा।गर्मीऔर दबाव भी डाई प्रवेश को प्रभावित करता है, और कोटिंग के लिए समायोजित किया जा सकता है। रंग मिलान समस्या के कारण को अलग करने के लिए रंग परीक्षण के साथ एक गुणवत्ता कार्यक्रम महत्वपूर्ण है। पेपर स्टिकिंग। चित्र 1 का हवाला देते हुए, गर्म करने पर कोटिंग नरम हो जाती है। यदि कोटिंग बहुत नरम हो जाती है, या तो अत्यधिक गर्मी या कोटिंग के कम कांच संक्रमण तापमान के कारण, दबाव स्याही और कागज को कोटिंग में मजबूर कर सकता है। ठंडा होने पर, उच्च बनाने की क्रिया हस्तांतरण कागज कोटिंग में जम जाएगा और निकालना मुश्किल होगा। ट्रांसफर पेपर को हटाना, जबकि हिस्सा अभी भी गर्म है, चिपकने से रोकने का एक तरीका है, जैसा कि दबाव कम कर रहा है। हालांकि, अगर यह समस्या एक मानक परीक्षण प्रक्रिया के हिस्से के रूप में अनुभव की जाती है, जहां गर्मी, दबाव और कागज स्थिर होते हैं, तो यह कोटिंग या उपकरण की समस्याओं का संकेत हो सकता है।
2. यूवी प्रतिरोध। सूर्य के प्रकाश विकिरण का प्रतिरोध कोटिंग रसायन का एक कार्य है। कोटिंग आपूर्तिकर्ताओं ने रसायन शास्त्र विकसित किए हैं जो अन्य उद्योगों में यूवी क्षरण का विरोध करते हैं, जैसे कि बाहरी पेंट और ऑटोमोटिव अनुप्रयोग। लेकिन उच्च बनाने की क्रिया के लिए, प्रत्येक कोटिंग को उच्च बनाने की क्रिया डेकोरेटर की जरूरतों को पूरा करने के लिए कस्टम-तैयार किया जाना चाहिए। कुछ मामलों में, एक व्यापार-बंद हो सकता है - उच्च यूवी प्रतिरोध प्रदान करना कोटिंग की ताकत से समझौता कर सकता है, उदाहरण के लिए, या किसी अन्य कोटिंग संपत्ति को प्रभावित कर सकता है। एक यूवी प्रतिरोधी उच्च बनाने की क्रिया कोटिंग विकसित करने के लिए उच्च बनाने की क्रिया डेकोरेटर और आपूर्तिकर्ता दोनों के संयुक्त प्रयास की आवश्यकता होती है। डिशवॉशर प्रतिरोध। डिशवॉशर का लुप्त होना तब होता है जब कोटिंग कांच के संक्रमण तापमान से ऊपर लौट आती है। एक उच्च कांच संक्रमण तापमान डिशवॉशर में एक कोटिंग को कठोर और कांचदार रखता है, जिससे स्याही को बाहर निकलने से रोका जा सकता है। डिशवॉशर के लुप्त होने का एक अन्य कारण पतली कोटिंग है, जो कम खर्चीला होने के बावजूद, पानी के प्रवेश को रंगों को धोने की अनुमति देता है। अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स में कोटिंग्स के डिशवॉशर/डिटर्जेंट प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए एक मानक प्रक्रिया (D2248-93) है। डिशवॉशर प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए कांच के संक्रमण तापमान, कोटिंग की मोटाई और स्थापित मानक के अनुपालन के बारे में भाग आपूर्तिकर्ता के साथ संचार की आवश्यकता होती है।